我國(guó)工業(yè)化進(jìn)展迅速，離心鼓風(fēng)機(jī)在污水處理、冶煉高爐、洗煤廠、礦山浮選、化工造氣、真空等領(lǐng)域的運(yùn)用也越來(lái)越廣泛，也可滿足輸送其他特殊氣體。為了更好地服務(wù)鼓風(fēng)機(jī)客戶，幫助鼓風(fēng)機(jī)客戶解決其鼓風(fēng)機(jī)在使用中所遇到的問(wèn)題，小編本節(jié)將對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)使用中常見(jiàn)故障做全面解析。
一、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓力偏低可能的原因?yàn)椋?/span>
1）首先檢測(cè)鼓風(fēng)機(jī)壓力表是否正常，若只是壓力表失靈直接檢修壓力表即可；
2）油過(guò)濾器堵塞。主油泵間隙增大，造成供油壓力不足；
3）鼓風(fēng)機(jī)軸瓦損壞，間隙過(guò)大造成嚴(yán)重漏油，造成鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓力不足；
4）也可能是潤(rùn)滑油溫度偏高，造成潤(rùn)滑油粘性不夠，流失過(guò)多潤(rùn)滑油，直接導(dǎo)致潤(rùn)滑油壓力偏低。
二、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度偏高要從以下幾個(gè)方面著手分析：
1）首先檢查潤(rùn)滑油牌號(hào)，看是否是與相應(yīng)鼓風(fēng)機(jī)最匹配的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油牌號(hào)不對(duì)，是導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)出問(wèn)題的關(guān)鍵因素；
2）油冷卻器水管閥門(mén)未打開(kāi)或是打開(kāi)幅度過(guò)小，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油沒(méi)有達(dá)到很好的降溫效果。當(dāng)然，若是油加熱器啟動(dòng)后未停下來(lái)或是冷卻水進(jìn)水溫度偏高。，則是導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度偏高的元兇了。
3）鼓風(fēng)機(jī)軸瓦間隙偏小、摩擦嚴(yán)重，或巴氏合金脫落，使得潤(rùn)滑油油溫高于正常值。
三、鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)超標(biāo)可能有以下幾個(gè)原因：
1）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組軸沒(méi)有對(duì)中或是對(duì)中狀況不好，引起鼓風(fēng)機(jī)軸異常振動(dòng)；
2）轉(zhuǎn)子與機(jī)殼同心度超差，產(chǎn)生了不同程度的摩擦或碰撞現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)；
3）軸承安裝時(shí)遺留有問(wèn)題，安裝狀況不好或是對(duì)軸承的潤(rùn)滑工作沒(méi)有做到，從而導(dǎo)致軸振動(dòng)超標(biāo)；
4）流量波動(dòng)太大，引起喘振。喘振是鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)超標(biāo)的最常體現(xiàn)形式。
四、造成鼓風(fēng)機(jī)軸瓦溫度偏高的因素主要有以下幾點(diǎn)：
1）軸瓦間隙太小，熱油的排出量不夠充分，造成軸瓦溫度偏高；
2）軸承進(jìn)油管節(jié)流孔太小，進(jìn)油量不足或是進(jìn)油溫度過(guò)高，一定程度上加劇了軸瓦溫度偏高的狀況；
3）設(shè)計(jì)方面因素鼓風(fēng)機(jī)軸瓦設(shè)計(jì)不合理，或是軸瓦長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行，都會(huì)導(dǎo)致軸瓦溫度的偏高；還有就是鼓風(fēng)機(jī)推力瓦設(shè)計(jì)不合理，推力面承載面積太小，使得軸瓦溫度偏高。
另外，周口風(fēng)機(jī)廠提醒大家?guī)c(diǎn)使用鼓風(fēng)機(jī)需要注意的事項(xiàng)：1、注意潤(rùn)滑油的定期更換，一般情況下，鼓風(fēng)機(jī)換油周期為三至六個(gè)月；2、離心鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前必須把出口管路上的所有截止閥門(mén)打開(kāi)（有旁通閥也打開(kāi)），把進(jìn)口閥門(mén)（或風(fēng)門(mén)）關(guān)死后才可以啟動(dòng)，否則電機(jī)會(huì)超電流（燒壞）。3，定期對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢修與維護(hù)，保證發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題并行。
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